中國化工報記者 陳鴻應

“對傳統化工裝置而言，微通道反應器是一項革命性的創新技術，為化工產業開啟了嶄新的精細化、大數據智能化時代，為行業轉型升級、提升本質安全和創新能力、實現綠色發展提供了有效的技術手段”。日前，本報記者采訪了康寧大中華創新官，兼反應器技術業務總監姜毅博士，他提出了以上觀點和看法。

微反應器技術發展突飛猛進

姜毅博士向記者介紹說，今年以來，我們先后參加了6月份在上海舉辦的世界制藥原料（中國展），以及第32屆德國化學工程、環境保護和生物技術展覽會等，在展會上，康寧反應器技術不僅受到觀眾的熱捧和關注，面對面地感受到制藥、化工企業對連續流技術的迫切需求；同時也看到了連續流反應設備及其配套設備的不斷完善，例如，換熱設備、進料設備、以及后續的分離設備和在線監測設備等。

姜毅博士說，連續流技術是一個系統過程，不但要求反應器廠家能提供高性能的安全的設備，同時也要求質量可靠的配套設備及經驗豐富的工程團隊。康寧公司微反應技術起步早，一直以來和歐美世界**研發機構和團隊的合作，不但讓康寧的產品質量更加優異，也讓康寧反應器系列更加完善，與此同時，康寧團隊也積累了豐富的實施工業化的經驗。

他反復強調，本質安全、連續的化工微型化不僅為傳統化工帶來革命性的變化，而且必將推動綠色化工、綠色能源工業和綠色農業等新興領域的發展。通過特種材料和制作工藝的創新，以及集成系統設計的微通道反應器就是一種體積小、效率高、安全又節能的化學反應新設備，康寧微反應技術順應和滿足了這一需求。

持續創新技術服務客戶需求

近年來，隨著市場需求的不斷變化，康寧反應器技術也在持續不斷地創新。姜毅博士說，首先，康寧應用目前世界*新技術打造包括康寧反應器、液液分離器及NMR在線檢測設備在內的一體化研發平臺，改變目前實驗室反應設備陳舊的現狀、實現多功能、連續化的新的實驗模式；其次，康寧不斷完善產品線，根據客戶需要，推出了的光化學實驗室研發型反應器并*了年通量千噸級光化學微反應器，解決多年來光化學反應難于放大生產的局面；其三，康寧在醫藥、精細化工、特種化工領域不斷開發新的應用案例，并在廣泛建立工業化示范工程，建立更加完善和快捷的工業化工程服務體系。

他說，隨著中國環保和安全政策的不斷收緊，康寧反應器技術將加強示范工廠的建設，讓企業從連續流技術的實踐中得到實惠。2018年8月17日，南京市江北新區安監局召開安全技術推廣交流會，邀請了我到會上進行授課。這次會議是康寧走進化工園區的一個新的嘗試。未來，康寧將以常州科教城的康寧反應器技術中心（中國）為紐帶，進一步組織力量走進化工園區，現場展示康寧先進的微通道反應器技術和應用成果。同時和重點客戶對接，組織座談、參觀和回訪，開展深度交流和合作，圍繞“拓展應用研發、增強全局觀念、強化工程服務、培養本土人才”宗旨，繼續讓更多的化工企業享受到科技創新帶來的收益。

以大數據智能化迎接未來

*，人工智能（AI）離我們的生活越來越近。在大數據時代，AI將會對化工行業，特別是醫藥和精細化工，帶來怎樣的變革呢？姜毅博士介紹說，首先到來的實驗室研發設備的智能化。2018年1月《科學》雜志報道，結合連續流化學技術的優勢，輝瑞研究人員Damith Perera等開發成功了一種高通量，高靈活性,納摩爾（Nanomole）的化學反應高速自動篩選平臺系統。研究人員四天內利用該系統對Suzuki-Miyaura偶聯反應進行了5760個條件篩選，每天可篩選的條件數量高達1500個，這是實驗室智能化的一個新起點。在2018年7月格拉斯哥大學（Glasgow University）的研究人員報道了*新的研究成果，他們發明了一種機器人，利用人工智能（AI）來發現新分子。這臺機器經過化學家的簡單培訓，即可獨立完成設定化學反應，從而尋找和合成新的藥物和材料。機器人化學家提供了更便宜、更安全、更省錢的研究前景。

他說，智能化的化學合成研發，也觸發了化工過程的連續化和現代化。化工過程的連續化具有縮短生產時間和提高制造工藝效率的優勢，這些好處轉化為更低的生產成本。它還允許更快捷、更靈活的監測和控制，有助于減少制造失敗的可能性，從而降低生產安全的風險，保證產品的質量。而近諾華公布了他們設在瑞士巴塞爾的連續流動制造工廠的照片，該連續工廠從反應原料開始，直到生產出完整的藥片制劑的全連續過程。這也正是FDA（美國食品和藥品管理局）多年來對連續制造在藥品生產中的推崇的一個典型案例。

姜毅博士后表示，在未來大數據的支持下，化學反應不再是純粹的實驗科學。AI系統會幫助您設計和判斷反應的可行性，擴展化學合成的范圍，制造新的藥物和材料。在智能化連續生產的進程中，康寧也將投入更多的資本和人力，讓智能化在一體化化工研發和生產中發揮強大作用。